Präzision
im Batteriekasten

Precision is king! Das kann man für Blechzuschnitte, die im Batteriekasten zum Einsatz kommen, unumwunden sagen. Ebene Fügeflächen, exakte Passung der Fügekanten für den Start der Laserschweißung, zuverlässige Kantenverbindungen. Das sind ein paar der besonderen Anforderungen an dieses noch recht junge Segment im Karosseriebau. HSC-Platinen sorgen für die exakte Passung, gratlos und mit geometrischen Toleranzen jenseits der Norm.

Das Materialgefüge der Schnittkante unterscheidet sich nicht vom Grundwerkstoff und bietet beste Bedingungen für eine fehlerlose Schweißung. Außerdem können alle Platinen nach Vorgabe lasermarkiert werden - wir nennen das Signature Blanks.

Batterieböden sind zudem keine einfachen Bleche mehr, sondern integrieren zahlreiche Funktionen für das Medien- und Thermomanagement. Verschiedenste Lochgeometrien oder das Einbringen von Gewinden und Stutzen erfordern hohe Maßpräzision nicht nur der Fräsung selbst, sondern auch im Maßverhältnis zur Gesamtplatine oder Platte. Auch hier hat Präzision bei uns den Vorrang, denn nur dann sind Batteriekästen sicher - in der Assembly und später im Fahrzeug.

Präzision in
der Karosserie

Unsere Quer- und Längsteilanlage produziert beste Richtergebnisse und liefert Oberflächen in Class A Qualität. Null ppm. Und das seit vielen Jahren in Folge. Ein High Speed Cut ist mehr als nur ein Platinenschnitt.

Präzision
im Fahrwerk

Fahrwerkskomponenten profitieren gleich zweifach von Precision Blanks. Schnittkanten, die im HSC-Verfahren geschnitten werden, zeigen bei hochfesten Stählen ein bis zu siebenfach höheres Lochaufweitungsvermögen.